巢湖声测管生产厂家 声测管的补救措施

巢湖声测管生产厂家热轧声测管、冷轧声测管及退火卷中，有时声测管表面会出现垂直于轧制方向的条状折痕（折皱），严重时贯穿整个板宽，形状可能规则也可能不规则，用手触摸有明显的凹凸感。带声测管形不良，有大边浪或中间浪，过平整机、矫直机或夹送辊时，在浪形处产生横折印。平整调整不当，变形不均都可能造成横折印。

铁素体中的自由氮和碳是热卷易产生皱折的基本物理特性，高延伸率、低屈服强度材质的钢材容易出现横向折皱。皱折大部分是在开卷矫直后产生的，当用热板代替冷轧材料使用时，必须考虑到钢卷易产生皱折这一点。

声测管表面的弹性延伸，即屈服平台必须消除。我们一般可以通过在板带材退火后进行平整等措施来消除，还可采纳以下对策：降低滑移延伸；避免声测管表面塑性变形；在开卷过程中避免自由起皱；控制在不出现滑移线的时间段内加工使用。

1、降低滑移延伸

预防钢卷产生皱折的一项措施就是避免或除去上屈服点。方法如下：

（1）变形之后强冷

已有报告称：钢卷在发生相变后即进行强冷处理，这样就不会出现皱折。这是因为过饱和的碳氮原子没有机会形成不均匀的分布，即“柯氏气团”。这一方法在热轧板厂用不上，因为轧制材料在被卷起时相变已经发生或所需的冷却速度没有达到。但是，有报告称卷取温度在600℃及以下时，钢卷皱折形成几率会降低（氮含量与卷取温度间的关系）。但考虑到钢的力学性能要求，有时还必须使用较高的卷取温度，因此该方法的适用领域有限。

（2）低氮含量

通过使用真空脱气（RH炉精炼）以及添加碳氮形成元素如：Ti、V、Nb、B，从而降低铁素体中自由氮含量（在40ppm以下）。该技术被用于生产无间隙原子钢。

（3）光（平）整处理

光（平）整处理是一项消除材料加工硬化，延伸率只在0.70%~1.5%范围内的冷加工工艺。在该加工过程中，上述的位错将被从“柯氏气团”中释放出来。随着光（平）整延伸率的增加，屈服强度降至最小值。这时所有的位错都摆脱束缚，上屈服点被消除，钢卷不再产生褶皱。

2、避免声测管表面发生塑性变形

为避免声测管生产厂家表面塑性变形，我们发现必须增加钢卷直径,但计算表明，要使声测管表面应变低于能产生塑性变形的标准，热卷外径必须高于2000mm直至2500mm，因涟钢热板厂设计的最大卷径仅为1960mm,所以此方法不适用。

3、在开卷过程中避免到处起皱的措施

这可以通过使用强张力将打开的声测管拉直或绕在辊子上牵引来实现。如果加工线能控制开卷机与随后的成套设备间的张力，对于薄板，就能将打开的声测管拉直。但此方法对于再厚一点的声测管，绝大多数的生产线就不能达到这么高的张力要求了，因此不带张力辊的平整消除横折纹在适用规格方面有限制。

为避免钢卷产生皱折，大多数生产线和开平机组都安装了张力辊。张力辊的工作原理如图2所示：该辊确保了声测管不能在任意位置上起皱，在张力辊处必须伸直。

平整机的冶金用途之一是消除热轧卷的屈服点延伸。实际上这意味着：诸如SPHT1和SPHT2的低碳钢，如果事先不经过平整处理，在成型时是绝对要产生皱折（开卷时）或屈服平台（冲压时）的。

4、控制在不出现滑移线的时间段内加工

冷轧退火声测管生产厂家经平整后一般可以保证在一段时间内不出现滑移线，这是因为经平整时板材发生了少量的塑性变形，使板材在其后较短的时间内再次变形时，便不会发生屈服现象，但一般板材放置一段较长的时间或经200℃短时加热后，屈服现象又会重新出现。日标JISG3141对SPCC、SPCD、SPCE没有不出现滑移线的时间规定，但国内有些钢厂的企标对其产品参照德标牌号做了相应的规定。